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冷轧机的张力和其两组轧辊的要求
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冷轧机的张力是一重要方面和参数,会影响到冷轧机的轧制质量和效果,所以是不能轻视的。而其的相关因素暴扣哦设备能力、设备生产工艺以及轧制材料这三个,应将这三个进行综合考虑来确定合适数值。

 

冷轧机的轧制效果主要是与轧辊硬度和耐磨性有关。但是,不能单纯认为轧辊硬度越高,则冷轧机的轧制效果越好。因为,轧辊硬度太高的话,则会使其韧性受影响,容易出现辊面爆裂这一问题。所以,其也应有合适数值来保证四辊冷轧机的轧制质量和效果。

 

冷轧机中包括了两组轧辊,分别是工作辊和支承辊,它们是冷轧机的重要组成部分。要求冷轧机.工作辊辊身及辊面表面应该光滑平整,无裂纹、压痕、斑点以及刮伤等缺陷,坯料在进行锻压时应均匀锻压,不允许有气孔、砂眼、夹渣、偏析等缺陷的出现。

 

经过热处理后,辊面硬度应为95100Hs,辊颈表面硬度应为4045Hs,其硬度不均匀性应不大于2Hs;应进行探伤检查,两端应保留中心孔。辊身淬硬层深度应不小于15mm,内圈磨削外径尺寸应为192-0.170192-0.200;精磨时,应先装上轴承内圈,然后以内圈外径为基准,再进行精磨,这样做的目的是保证辊身与辊颈的同轴度。

 

冷轧机支承辊应能保证材料的化学成分不发生改变,辊身及辊颈表面应该光滑平整,无裂纹、压痕、斑点以及刮伤等缺陷。坯料在进行锻压时应均匀锻压,不允许有气孔、砂眼、夹渣、偏析等缺陷的出现。

 

经过热处理后,辊面硬度应为7580Hs,辊颈表面硬度应为4045Hs,其硬度不均匀性应不大于3Hs。支承辊应进行探伤检查,两端应保留中心孔;内圈磨削外径尺寸应为510-0.410510-0.460;精磨时,应先装上轴承内圈,然后以内圈外径为基准,再进行精磨,这样做的目的是保证辊身与辊颈的同轴度。

 
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