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钢板平整机中组件的改进和检测分析

 为了确保钢板类的产品能得到优异的平整度,通常都需要使用超高轻度的钢板平整设备进行钢板整平加工,所以平整机成为工业生产过程中的必需设备。经过不断的改进之后,现在的平整机能达到要求了吗?

 

要知道,平整机顺利运行的基础条件就是具有一个准确的平整度检测系统,利用它来实现对钢板的平整度检测。除此之外,主平整机牌坊、上弯曲机架、传动系统、辊盒等部件也是平整机中不可缺少的部分。与此同时,还要对这些组件进行检测。

 

一般我们会对平整机牌坊进行有限元分析,为的是看其是否满足技术规格要求;由于传动系统的结构比较复杂,而且都是采用独立驱动才能确保各方面的优化平整过程,防止机械部件损坏,所以也要对传动系统进行了分析研究,以确保设备的安全稳定运行。

 

正是因为如此,它有传统的平整机有了很大的改进,如果将其推广到实际生产中去的话,钢板整平加工问题势必可以得到妥善解决,进一步提高钢板产品的品质。

 

另外,在平整机中配置叠置辊也是一大明显改进,用它来平整连续带状产品效果将更胜一筹。在这种平整机的内部有两列轴线相互平行的辊子,要平整的带钢就是从它们之间沿与辊子垂直的纵向方向通过。

 

由于这些辊子在纵向和铅垂方向相互错开,成为相互叠置的状态,所以才能使带钢沿波浪形轨迹通过,并承受着方向交替变化的拉弯作用,进而达到平整的效果。

 

 

 

 



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